● Bambusmassepaperfremstillingsproces
Siden den vellykkede industrielle udvikling og udnyttelse af bambus er mange nye processer, teknologier og produkter til bambusbehandling dukket op efter den ene, hvilket har forbedret udnyttelsesværdien af bambus. Udviklingen af Kinas mekaniserede papirmasse -teknologi er brudt gennem den traditionelle manuelle metode og er omdannet til en industrialiseret og industrialiseret produktionsmodel. De nuværende populære bambusmasseproduktionsprocesser er mekaniske, kemiske og kemisk mekaniske. Kinas bambusmasse er for det meste kemisk og tegner sig for omkring 70%; Kemisk mekanisk er mindre, mindre end 30%; brugen af mekaniske metoder til fremstilling af bambusmasse er begrænset til forsøgsstadiet, og der er ingen storstilet industriel rapport.
1. Mekanisk pulpmetode
Den mekaniske masse -metode er at slibe bambus til fibre ved mekaniske metoder uden at tilføje kemiske midler. Det har fordelene ved lav forurening, høj papirmassehastighed og enkel proces. Under situationen med stadig strenge forureningskontrol og mangel på træmasse -ressourcer i landet er mekanisk bambusmasse gradvist værdsat af mennesker.
Selvom mekanisk papirmasse har fordelene ved høj papirmassehastighed og lav forurening, bruges den i vid udstrækning i pulping- og papirfremstillingsindustrien for nåletræer, såsom gran. På grund af det høje indhold af lignin, aske og 1% NaOH -ekstrakt i den kemiske sammensætning af bambus er pulpkvaliteten imidlertid dårlig, og det er vanskeligt at imødekomme kvalitetskravene i kommercielt papir. Industriel anvendelse er sjælden og er for det meste i scenen med videnskabelig forskning og teknisk efterforskning.
2. Kemisk papirmasse -metode
Den kemiske papirmasse -metode bruger bambus som råmateriale og bruger sulfatmetoden eller sulfitmetoden til at fremstille bambusmasse. Bambus råmaterialer screenes, vaskes, dehydreret, kogte, kaustikiserede, filtrerede, modstrømvaskede, lukkede screening, iltdelignificering, blegning og andre processer for at fremstille bambusmasse. Den kemiske papirmasse -metode kan beskytte fiberen og forbedre papirmassehastigheden. Den opnåede papirmasse er af god kvalitet, ren og blød, let at bleges og kan bruges til at fremstille skrivingspapir og trykpapir af høj kvalitet.
På grund af fjernelse af en stor mængde lignin, aske og forskellige ekstrakter i papirmasseprocessen for den kemiske papirmasse -metode, er massemassemassemassen lav, generelt 45%~ 55%.
3. Kemisk mekanisk papirmasse
Kemisk mekanisk papirmasse er en papirmasse -metode, der bruger bambus som råmateriale og kombinerer nogle egenskaber ved kemisk papirmasse og mekanisk papirmasse. Kemisk mekanisk pulpning omfatter semi-kemisk metode, kemisk mekanisk metode og kemisk termomekanisk metode.
For bambusmasse og papirfremstilling er massemullerhastigheden for kemisk mekanisk masse masse højere end for kemisk papirmasse, som generelt kan nå 72%~ 75%; Kvaliteten af papirmasse opnået ved kemisk mekanisk papirmasse er meget højere end for mekanisk papirmasse, som kan imødekomme de generelle krav til råvarepapirproduktion. På samme tid er omkostningerne ved alkali -genvinding og spildevandsbehandling også mellem kemisk papirmasse og mekanisk papirmasse.
▲Bambus Pulping produktionslinje
● Bambus papirmasseudstyr
Udstyret i den dannende sektion af bambusmassepapningsproduktionslinjen er dybest set det samme som for produktionslinjen Wood Pulp. Den største forskel på bambus papirfremstillingsudstyr ligger i forberedelsessektionerne såsom udskæring, vask og madlavning.
Fordi bambus har en hul struktur, er udskæringsudstyret anderledes end træ. Almindeligt anvendte bambusskæring (flager) udstyr inkluderer hovedsageligt rullebambusskærer, skive bambusskærer og tromme flishugger. Rullebambusskærere og skivebambusskærere har høj arbejdseffektivitet, men kvaliteten af forarbejdede bambuschips (bambus chipform) er ikke så god som trommesløbsskippere. Brugere kan vælge passende skæring (flager) udstyr i henhold til formålet med bambusmasse og produktionsomkostninger. For små og mellemstore bambusmasseanlæg (output <100.000 T/A) er det indenlandske bambusskæringsudstyr tilstrækkeligt til at imødekomme produktionsbehov; til store bambusmasseanlæg (output ≥100.000 t/a) kan der vælges internationalt avanceret udstyr til udskæring (flaking) i stor skala.
Bambuschipvaskudstyr bruges til at fjerne urenheder, og der er rapporteret om mange patenterede produkter i Kina. Generelt anvendes vakuummassevaskere, trykmassevaskemaskiner og bæltepulpskiver. Mellemstore og store virksomheder kan bruge nye dobbeltrullede forskydningspressevaskere eller stærke afvandingsmassevaskere.
Bambus chip madlavningsudstyr bruges til blødgøring af bambuschip og kemisk adskillelse. Små og mellemstore virksomheder bruger lodrette madlavningspotter eller horisontale rør kontinuerlige komfurer. Store virksomheder kan bruge Camille kontinuerlige komfurer med diffusionsvask for at forbedre produktionseffektiviteten, og papirmasseudbyttet vil også stige tilsvarende, men det vil øge engangsinvesteringsomkostningerne.
1.Bambus Pulp Papermaking har et stort potentiale
Baseret på undersøgelsen af Kinas bambusressourcer og analysen af selve bambusens egnethed til papirfremstilling, kan det at udvikle bambusmasseindustrien ikke kun lindre problemet med stramme træ -råvarer i Kinas papirindustri, men også være en effektiv måde at ændre papirfremstillingsindustriens råvarestruktur og reducere afhængigheden af importeret træflis. Nogle lærde har analyseret, at enhedsomkostningerne for bambusmasse pr. Enhedsmasse er ca. 30% lavere end for fyrretræ, gran, eukalyptus osv., Og kvaliteten af bambusmasse svarer til træmassen.
2.Forestpaper integration er en vigtig udviklingsretning
På grund af de hurtigt voksende og regenerative fordele ved bambus, vil styrke dyrkningen af hurtigt voksende specielle bambusskove og etablere en bambusmasseproduktionsbase, der integrerer skov og papir afhængighed af importeret træflis og papirmasse og udvikling af nationale industrier.
3.Kluster bambusmasse har et stort udviklingspotentiale
I den nuværende bambusforarbejdningsindustri er mere end 90% af råvarerne lavet af moso bambus (Phoebe nanmu), som hovedsageligt bruges til at producere husholdningsartikler og strukturelle materialer. Bambus papirfremstilling bruger også hovedsageligt moso bambus (Phoebe nanmu) og cycad bambus som råmaterialer, hvilket danner en konkurrencesituation for råvarer og ikke er befordrende for en bæredygtig udvikling af industrien. På grundlag af eksisterende rå bambusarter, bør bambusmassepaperfremstillingsindustrien kraftigt udvikle en række bambusarter til råmateriale til råmateriale, gøre fuld brug af den relativt lave priser Cycad Bamboo, Giant Dragon Bamboo, Phoenix Hail Bamboo, Dendrocalamus Latiflorus og Giant Dragon Bambus, Phoenix, Dendrocalamus Latiflorus og anden klumpende bambus til pulp- og papirfremstilling og forbedre markedets konkurrenceevne.
▲Klynget bambus kan bruges som et vigtigt papirmassemateriale
Indlægstid: Sep-04-2024
