● Papirfremstillingsproces med bambusmasse
Siden den succesfulde industrielle udvikling og anvendelse af bambus er der dukket mange nye processer, teknologier og produkter til bambusforarbejdning op efter hinanden, hvilket har forbedret bambus' udnyttelsesværdi betydeligt. Udviklingen af Kinas mekaniserede papirmasseteknologi har brudt med den traditionelle manuelle metode og er ved at omdanne sig til en industrialiseret og industrialiseret produktionsmodel. De nuværende populære bambusmasseproduktionsprocesser er mekaniske, kemiske og kemisk-mekaniske. Kinas bambusmasse er for det meste kemisk og tegner sig for omkring 70%; kemisk-mekanisk er mindre end 30%; brugen af mekaniske metoder til at producere bambusmasse er begrænset til forsøgsstadiet, og der er ingen storstilet industriel rapport.
1. Mekanisk massefremstillingsmetode
Den mekaniske pulpningsmetode er at male bambus til fibre ved hjælp af mekaniske metoder uden tilsætning af kemiske stoffer. Den har fordelene ved lav forurening, høj pulpningshastighed og enkel proces. I lyset af den stadig strengere forureningskontrol og mangel på træmasseressourcer i landet er mekanisk bambusmasse gradvist blevet værdsat af folk.
Selvom mekanisk papirmasse har fordelene ved høj papirmassehastighed og lav forurening, anvendes den i vid udstrækning i papirmasse- og papirfremstillingsindustrien for nåletræsmaterialer som gran. På grund af det høje indhold af lignin, aske og 1% NAOH-ekstrakt i bambus' kemiske sammensætning er papirmassekvaliteten imidlertid dårlig, og det er vanskeligt at opfylde kvalitetskravene til handelspapir. Industriel anvendelse er sjælden og er hovedsageligt på stadiet af videnskabelig forskning og teknisk udforskning.
2. Kemisk massefremstillingsmetode
Den kemiske pulpningsmetode bruger bambus som råmateriale og bruger sulfatmetoden eller sulfitmetoden til at fremstille bambuspulp. Bambusråmaterialerne sigtes, vaskes, dehydreres, koges, kausticeres, filtreres, modstrømsvaskes, lukkesiges, oxygendelignificeres, bleges og andre processer for at fremstille bambuspulp. Den kemiske pulpningsmetode kan beskytte fibrene og forbedre pulpningshastigheden. Den opnåede pulp er af god kvalitet, ren og blød, let at blege og kan bruges til at producere skrivepapir og trykpapir af høj kvalitet.
På grund af fjernelsen af en stor mængde lignin, aske og forskellige ekstrakter i pulpningsprocessen med den kemiske pulpningmetode er pulpningshastigheden for bambuspulping lav, generelt 45% ~ 55%.
3. Kemisk mekanisk papirmasse
Kemisk-mekanisk pulpning er en pulpningsmetode, der bruger bambus som råmateriale og kombinerer nogle af karakteristikaene ved kemisk pulpning og mekanisk pulpning. Kemisk-mekanisk pulpning omfatter semikemiske metoder, kemisk-mekaniske metoder og kemiske termomekaniske metoder.
For bambusmassefremstilling og papirfremstilling er massefremstillingshastigheden ved kemisk mekanisk massefremstilling højere end ved kemisk massefremstilling, som generelt kan nå 72%~75%; kvaliteten af masse opnået ved kemisk mekanisk massefremstilling er meget højere end ved mekanisk massefremstilling, som kan opfylde de generelle krav til produktion af råpapir. Samtidig ligger omkostningerne ved alkaligenvinding og spildevandsbehandling også mellem kemisk massefremstilling og mekanisk massefremstilling.
▲ Produktionslinje til bambusmasse
● Udstyr til papirfremstilling af bambusmasse
Udstyret i formningssektionen på produktionslinjen til bambuspapirfremstilling er stort set det samme som i produktionslinjen til træmasse. Den største forskel ved udstyr til bambuspapirfremstilling ligger i forberedelsessektionerne såsom skæring, vask og kogning.
Fordi bambus har en hul struktur, er skæreudstyret anderledes end træs. Almindeligt anvendt bambusskæreudstyr omfatter primært rullebambusskærere, skivebambusskærere og tromleflishuggere. Rullebambusskærere og skivebambusskærere har høj arbejdseffektivitet, men kvaliteten af de forarbejdede bambusflis (bambusflisform) er ikke så god som tromleflishuggere. Brugere kan vælge passende skæreudstyr i henhold til formålet med bambusmassen og produktionsomkostningerne. For små og mellemstore bambusmasseanlæg (output <100.000 t/år) er indenlandsk bambusskæreudstyr tilstrækkeligt til at opfylde produktionsbehovene; for store bambusmasseanlæg (output ≥100.000 t/år) kan internationalt avanceret storskala skæreudstyr (flager) vælges.
Udstyr til vask af bambusflis bruges til at fjerne urenheder, og mange patenterede produkter er blevet rapporteret i Kina. Generelt anvendes vakuumpulpvaskere, trykpulpvaskere og båndpulpvaskere. Mellemstore og store virksomheder kan bruge nye dobbeltvalsede fortrængningspressepulpvaskere eller kraftige afvandingspulpvaskere.
Udstyr til kogning af bambusflis bruges til blødgøring af bambusflis og kemisk separation. Små og mellemstore virksomheder bruger vertikale kogegryder eller horisontale rørformede kontinuerlige kogegrej. Store virksomheder kan bruge Camille kontinuerlige kogegrej med diffusionsvask for at forbedre produktionseffektiviteten, og pulpudbyttet vil også stige tilsvarende, men det vil øge engangsinvesteringsomkostningerne.
1. Papirfremstilling af bambusmasse har et stort potentiale
Baseret på undersøgelsen af Kinas bambusressourcer og analysen af bambusens egnethed til papirfremstilling, kan en kraftig udvikling af bambusmasseindustrien ikke blot afhjælpe problemet med snævre træråmaterialer i Kinas papirindustri, men også være en effektiv måde at ændre råmaterialestrukturen i papirindustrien og reducere afhængigheden af importerede træflis. Nogle forskere har analyseret, at enhedsomkostningerne for bambusmasse pr. masseenhed er omkring 30 % lavere end for fyr, gran, eukalyptus osv., og kvaliteten af bambusmasse svarer til træmasse.
2. Integration af skovpapir er en vigtig udviklingsretning
På grund af bambus' hurtigtvoksende og regenerative fordele vil styrkelse af dyrkningen af hurtigtvoksende specielle bambusskove og etablering af en produktionsbase for bambusmasse, der integrerer skov og papir, blive en retning for bæredygtig udvikling af Kinas papirmasse- og papirindustri, hvilket vil reducere afhængigheden af importerede træflis og -masse og udvikle nationale industrier.
3. Klyngefremstilling af bambusmasse har et stort udviklingspotentiale
I den nuværende bambusforarbejdningsindustri er mere end 90% af råmaterialerne lavet af moso bambus (Phoebe nanmu), som hovedsageligt bruges til at producere husholdningsartikler og strukturelle materialer. Bambuspapirfremstilling bruger også hovedsageligt moso bambus (Phoebe nanmu) og cycad bambus som råmaterialer, hvilket skaber en konkurrencesituation på råmaterialer og ikke er befordrende for industriens bæredygtige udvikling. På baggrund af eksisterende rå bambusarter bør bambuspapirfremstillingsindustrien kraftigt udvikle en række forskellige bambusarter til råmaterialeudnyttelse, fuldt ud udnytte den relativt billige cycad bambus, kæmpe drage bambus, fønikshale bambus, dendrocalamus latiflorus og andre klumpbambusarter til pulpning og papirfremstilling og forbedre markedskonkurrenceevnen.
▲Klyngeformet bambus kan bruges som et vigtigt papirmassemateriale
Opslagstidspunkt: 4. september 2024
